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电熔管件在观察连接部位时造成脱落的原因

2021-12-30来源: 小编

 焊接缺陷是指焊接过程中,在焊接接头产生的不符合设计或工艺要求的缺陷。其表现形式主要有焊接裂纹、气孔、咬边、未焊透、未熔合、夹渣、焊瘤、塌陷、凹坑、烧穿、夹杂等。

 电熔管件在观察连接部位时,一般造成脱落问题的原因主要有以下几点:

 1、管道同电熔管件连接处有污垢。如果连接过程,管道或者管件连接部位有污垢,那么就会造成连接不牢,从而造成电熔管件脱落。

 2、产品质量有问题。正常来说,按照施工规范来进行的操作,是不会出现脱落的,在这种情况下,就有可能是产品质量有问题,我们应该及时送检。

 3、打压不当。如果操作没问题,产品质量没问题,那就应该仔细检查打压设备和打压环节,比如压力表问题、打压失误等,都会出现脱落现象。

 4、两根管道的端口没有处于电熔管件的中心点上。简单说就是,连接时,一边连接多,一边连接少,造成两根管子连接处没有位于管件中心点,造成另外一根管子没有连接牢,从而造成脱落。

 5、管道或者电熔管件没有打磨。打磨的主要目的就是为了让管道及管件保持平整,生产过程中与空气作用发生的氧化层。

 6、焊接问题。如果在焊接环节,施工人员操作不当,比如焊接时间过久或者时间过短,都会造成电熔管件同管道连接不牢,从而使管件脱落。

 

 

 


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