电熔管件，是一种可以通过通电加热、局部熔融从而相互连接的一种管件。电熔管件的通电加热功能依靠自带的(直接设置在电熔管件上的)加热丝实现，而加热丝两端需要有通电端头，这里的通电端头就是指电熔管件接线柱。接线柱上需要设置电阻丝，用以连接接线柱和电熔管件上的加热丝。而在现有技术中，在接线柱上设置电阻丝时，需要在接线柱上开设轴向的穿线孔，装配时，将电阻丝穿过轴向的穿线孔，再由操作人员手握钳子夹紧接线柱的基体，使其略微变形从而夹紧电阻丝，最后将接线柱放入型腔内作为嵌件进行注塑。

   电熔管件关于着火问题我们今天为大家介绍一下。

   首先，电熔管件是塑料制品，具有易燃的特性，所以在运输、储藏、搬运过程中一定要注意安全，严禁同易燃、易爆、化学物品接触，避免发生火灾。

    其次，在使用过程中，一定要注意焊接参数，绝大多数电熔管件着火最主要的原因就是参数调节错误，多为电压或者电流过大，时间过长。正常情况下，每个电熔管件都贴有焊接参数以及电熔焊机型号，如果焊机不相符或者室外温度同标签不一致，那就需要根据实际情况灵活处理。如果室外温度较高，则应该减少焊机时间或者调低焊接参数；相反，如果室外温度过低，则应该延长焊接时间，调高焊接参数。如果焊接时间过长或者焊接参数过大，则会造成电熔丝温度过高从而发生断裂，这就会造成电熔管件着火，所以，在焊接过程中，建议合理控制焊接参数，避免电熔管件着火。